Indicator- E-BELT: Phần mềm cho bộ chỉ thị cân 3590E/CPWE để quản lý định lượng liên tục trên băng tải

CÂN THẾ GIỚI ĐIỆN TỬ GIỚI THIỆU

Phiên bản phần mềm để đo lường/tích hợp khối lượng, dòng liệu chuyển tiếp trên cân băng tải với việc ghi nhớ số lượng nguyên liệu định lượng; khả năng điều chỉnh dòng liệu thông qua đầu ra analog 16 bít và điều khiển PID. Khả năng quản lý thiết bị từ xa thông qua giao thức Sysway, Modbus RTU hoặc Profibus với giao diện mở rộng tùy chọn.

CHỨC NĂNG ĐỊNH LƯỢNG

• 2 Chế độ hoạt động được lựa chọn:
  
  – Đọc ngay tức thời dòng chảy, kg/h hoặc tấn/h với hiển thị trạng thái của hệ thống và của tổng định lượng.
  
  – Điều chỉnh định lượng theo giờ, trong chức năng lấy bì trước với thuật toán PID.
• Chức năng trực quan của đồ thị liệu chảy hàng giờ và vùng dữ liệu mở rộng được hiển thị trên màn hình
• Chức năng hiệu chuẩn dòng chảy, chức năng cho việc kiểm soát định lượng
• Đọc bộ lọc của liệu hàng giờ với tỷ lệ cấu hình và tốc độ phụ thuộc vào hệ thống
• Mục tiêu lập trình định lượng theo trọng lượng hoặc theo thời gian, với mối liên hệ tương đối.
• Chương trình bắt đầu định lượng chậm, đồng bộ hóa các hệ thống E-BELT trong định lượng liệu hỗn hợp
• Điều chỉnh dòng liệu chảy chậm với lập trình kích hoạt ngưỡng, giúp cho định lượng chính xác hơn.
• Quản lý tổng định lượng theo mẻ và toàn bộ, có thể in và tách riêng từng mã.
• Quản lý định lượng tự động từ bộ điều khiển trung tâm hoặc qua giao thức Profibus DP hoặc Modbus RTU.
• In dữ liệu định lượng và tổng số.
• Bản in được lập trình hoàn toàn tương thích với bất kỳ máy in ASCII thông qua cổng nối tiếp.

PHẦN MỀM ĐO LƯỜNG/TÍCH HỢP TRỌNG LƯỢNG DÒNG LIỆU CHUYỂN TIẾP TRÊN CÂN BĂNG TẢI

CHẾ ĐỘ TRUYỀN THÔNG VÀ ĐẦU VÀO / ĐẦU RA

CƠ SỞ DỮ LIỆU

• Dữ liệu của 100 sản phẩm với 5 chữ số mô tả, mục tiêu liệu theo giờ, mục tiêu định lượng cân và mục tiêu giá trị đầu ra analog.
• Chương trình hướng dẫn sử dụng các sản phẩm hoặc phần mềm máy tính (Dinitools)

CHỨC NĂNG BÀN PHÍM

• Bắt đầu/ khởi động lại định lượng, tạm dừng/ thiết lập lại chu kỳ và xóa không để bắt đầu chu kỳ mới.
• Chuyển đổi nhanh mục tiêu dòng chảy theo giờ của mục tiêu định lượng.
• Hướng dẫn và lựa chọn nhanh dữ liệu định lượng.

CHỨC NĂNG SYSWAY, MODBUS, PROFIBUS

• ĐỌC DTA:

  – Khối lượng tịnh
  
  – Dòng chảy tức thời
  
  – Giá trị Pid tức thời
  
  – Tổng từng phần
  
  – Tổng chung
  
  – Tình trạng đầu vào cách ly quang
  
  – Tình trạng đầu ra cách ly quang
  
  – Mục tiêu dòng liệu (đối với chế độ kiểm soát)
  
  – Dòng chảy nhỏ nhất, dòng chảy lớn nhất
  
  – Thời gian định lượng
  
  – Mục tiêu được định lượng
  
  – Cho phép/vô hiệu hóa các giá trị điểm đặt
  
  – Tình trạng cân

• LỆNH CÓ SẴN:

  – Khởi động/ dừng/ thiết lập lại định lượng
  
  – Lập trình của dòng liệu định lượng thời gian, mục tiêu và mục tiêu được định lượng
  
  – Định dạng in
  
  – Thiết lập lại tổng số tích lũy
  
  – Lập trình điểm đặt

PHẦN CỔNG VÀO / RA

• Kích hoạt chu kỳ,  bắt đầu/ khởi động lại định lượng, tạm dừng/ thiết lập lại chu kỳ và xả băng tải ra khỏi chu trình thông qua các đầu vào bên ngoài.
• Bộ đếm xung để tính tổng qua tiếp điểm rơ le, để giao tiếp trực tiếp với PLC hoặc các thiết bị ngoài.
• Liên hệ tiếp sức dành riêng cho việc quản lý đầy đủ các hệ thống báo động và các khối để giảm khối lượng, giảm dòng chảy và  side-trượt băng tải.
• Đầu vào và đầu ra với các chức năng lập trình.
• Đầu ra 16 bit tương tự (tùy chọn) cho chương trình mục tiêu dòng chảy theo giờ.
• Đầu ra tương tự 16 bít (tùy chọn) để dòng chảy theo giờ (chế độ lector) hoặc chương trình điều chỉnh tốc độ định lượng (chế độ điều chỉnh)
• Giao thức truyền thông nối tiếp cho lập trình các sản phẩm và đọc tình trạng chu kỳ
• Giao thức truyền thông SYSWAY và MODBUS để lập trình dữ liệu định lượng và quản lý các chu kỳ.

Giao diện mở rộng Profibus (tùy chọn) để lập trình dữ liệu định lượng và quản lý các chu kỳ.

Kết nối Bluetooth tùy chọn sử dụng cho mạng không dây thông qua máy tính và ipad.